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NE板链斗式提升机概述：
板链斗式提升机是一种被普遍采用的垂直输送设备，用于垂直输送粉料、粒状和块状物料，也可输送磨琢性大的物料，如水泥、沙、土煤、陶粒砂等，物料温度一般在250℃以下，提升高度可达40m。
NE板链斗式提升机主要特点：
1、提升机板链采用合金钢锻造，并经渗碳淬火处理，具有较强的抗拉强度和耐磨性能，与料斗连接可靠。
2、提升机中部壳体采用钢板折弯结构，刚度强，焊接变形小，提高了斗式提升机的整体性能，连接法兰采用等边角钢，并在机壳上设置有检修门，以便观察、检查提升机内部的工作情况， 出现故障时方便检修。
3、在机壳连接部位采用密封垫密封，使机壳造型美观，密封严实。
4、提升机的配重箱采用螺旋张紧，以调整传动链的松紧程度以及防止跑偏现象。为了使张紧链轮在受到不均匀的拉力后不至于发生倾斜，下部轴承与轴承座之间为球面结合，采用调心轴承，起到自动调心的作用。
5、进料口分为高位和低位两种：高位与水平面成60°角，用于运送潮湿及粉状等散落性较差的物料；低位与水平面成45°角，用于运送干燥与散落性好的物料，且进料口的位置高于底轴中心100～150mm,使之形成装入和掏取相结合，可避免进料口集料堵塞，既减少提升机的运行阻力，又增大料斗的充满系数。
NE板链斗式提升机运行部件：
1、上部装置：上部机壳、上罩、卸料口、上轴装置、逆止器；安装有轨道（双排道），防止链条摆动，逆止器，防止料斗回转，物料阻满下部机壳，卸料口装有橡胶板防止回料。
2、中间节：中部机壳标准节（2m）和非标节（1～1.5m），包括带检视门的中间节；部分中间节装有轨道（双排节）以防止链条工作中摆动，部分中间节装有检修门以便维修。
3、下部装置：下部机壳、进料口、尾轴装置、张紧装置。安装有张紧装置， NE15-NE50采用弹簧张紧，NE100-NE800采用重锤箱张紧。
4、上下链轮采用ZG310-570。整体调质，HB229-269齿面淬火HRC40-48。
5、驱动装置（左、右装配）：由驱动平台、驱动组合（减速器、电机、液力耦合装置）、传动链组成；
6、运行部件：由料斗和套筒滚子链组成；
7、板链：链板采用 45#HRC36-42 。
a、采用的板链有较高的剪切强度、疲劳强度及耐磨性能，运转故障率低，使用寿命长；
b、采用较低的链速度（0.5米/秒）；
c、采用大容量的料斗和较小的斗距，驱动功率低且输送量大。尤为适应提升破碎后的石灰石和水泥熟料（≥NE50）。